在日常生活中，螺栓雖小，作用卻不容小覷。它將社會的各種現(xiàn)代化設(shè)施連接到一起，無論是鋼梁架構(gòu)的高樓大廈，還是穩(wěn)固連接橋梁，都是一顆顆小小的螺栓，來確保各個部件緊密相連，協(xié)同運作。
一、緊固件中的 “尖子生”—— 長緊螺栓
在眾多緊固件制造商中，長江緊固件的螺栓行業(yè)認可度很高，長緊生產(chǎn)的螺栓品質(zhì)卓越，廣泛應(yīng)用于海內(nèi)外諸多重大項目，從廣州新電視塔 “小蠻腰” 的婀娜身姿，到港珠澳大橋的雄偉壯闊，再到馬爾代夫維拉納國際機場的繁忙起降，處處都有長緊螺栓的堅實守護。
下面介紹的是長緊螺栓高品質(zhì)的一個緣由，工藝當(dāng)中的一個環(huán)節(jié)，溫鐓工藝。
二、溫鐓工藝：螺栓的 “蛻變” 之旅
緊固件生產(chǎn)中，針對大規(guī)格、變形量大的緊固件出現(xiàn)的毛坯鐓鍛缺陷和模具壽命問題，根據(jù)金屬塑變理論，可以采取一種溫鐓工藝制造緊固件的方法。溫鍛成型技術(shù)利用高溫條件下的塑性變形原理，將金屬材料加熱至一定溫度范圍后，施加力量進行成型。這種技術(shù)能夠有效提高金屬工件的強度和耐磨性，從而達到穩(wěn)定目的。
上圖為熱鐓工藝：
熱鐓成型溫度較高，存在邊緣翹曲，頭部氧化程度高，成品尺寸不精確。
長江緊固件M27規(guī)格及以上的產(chǎn)品,全部采用溫打工藝。不僅徹底消除了冷打過程中可能出現(xiàn)的材料損傷風(fēng)險，更避免了熱打?qū)е碌牟牧线^熱、氧化皮過多等問題,從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,更容易進行塑形,減少材料浪費減少能源消耗和環(huán)境污染,并極大提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了工藝的創(chuàng)新與提升。
上圖為溫鐓工藝，成型飽滿度較好，成品尺寸精確。
三、長江螺栓的溫鐓工藝卓越風(fēng)姿
溫鐓工藝一方面，它將材料加熱至特定區(qū)間，讓金屬抗拉強度降低、伸長率提升，塑變性良好，成型鐓鍛力僅比熱鐓略高，卻能有效避免冷鐓時的高應(yīng)力與冷作硬化問題，減少殘余應(yīng)力產(chǎn)生，降低對模具強度與設(shè)備沖壓力的嚴苛要求，延長模具壽命，降低生產(chǎn)成本。
上圖為溫鐓工藝，成型飽滿度較好，成品尺寸精確
另一方面，憑借精準的溫度控制與先進的電加熱裝置，溫鐓工藝極大減少了氧化皮生成，公差控制精度與冷鐓工藝相近，確保螺栓尺寸精準、表面光潔，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。
低溫的時候存在微裂紋，高溫時存在翹曲，溫鐓成型飽滿，表面質(zhì)量較高
長江緊固件生產(chǎn)的高強耐候螺栓在強度、耐候性與抗延遲斷裂性能上獨樹一幟。以應(yīng)用于南極科考站的長緊牌耐候抗延遲斷裂高強螺栓為例，在南極低溫環(huán)境下，常規(guī)高強螺栓極易發(fā)生冷脆斷，而長江螺栓通過添加鈮等十幾種特殊元素，并采用 600℃ - 700℃的 “溫打” 工藝，結(jié)合熱處理與化學(xué)處理，成功克服極寒挑戰(zhàn)，為南極科考站鋼結(jié)構(gòu)搭建提供穩(wěn)固保障。
此外，在橋梁建設(shè)領(lǐng)域，長江緊固件參與研發(fā)的 10.9SKD 級抗延遲斷裂高強螺栓鋼及螺栓連接副，憑借優(yōu)良冶金質(zhì)量與卓越抗延遲斷裂性能，廣泛應(yīng)用于眾多大型橋梁項目，為橋梁安全通行保駕護航。長緊螺栓以其過硬品質(zhì)，默默承載重任，助力各行各業(yè)蓬勃發(fā)展。
四、未來可期
長江緊固件在激烈市場競爭中不忘初心保障卓越品質(zhì)，我們將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神積極與科研院校合作，在工藝研發(fā)上不斷探索優(yōu)化，為行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的新生力量。
編輯：長江緊固件
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